Bryggpumpe
Sentrifugalpumpene i bryggeriet er "blodleveringssystemet" i produksjonsprosessen. Deres hygiene, korrosjonsbestandighet og stabilitet påvirker direkte kvaliteten på ølet. Når du velger pumpene, bør faktorer som egenskapene til mediet, strømbehov og hygienestandarder vurderes, og regelmessig vedlikehold er nødvendig for å sikre langsiktig stabil drift.
- produkt introduksjon
Bryggepumpen til bryggeriet er en mekanisk enhet som bruker sentrifugalkraften som genereres av høyhastighets roterende løpehjul for å formidle væsker (for eksempel vørter, vann, rengjøringsløsninger, øl, etc.). Det er mye brukt i alle aspekter av ølproduksjon. Kjernefunksjonen er effektivt, hygienisk og stabilt overfører væsker, og sikrer kontinuiteten i produksjonsprosessen og kvaliteten på produktet.
Søknad
De viktigste applikasjonsområdene i bryggespumpen
1. Råstoffbehandlingstrinn
Vanntransport: Transport Brygging Vann fra vannlagringstanken til mosverkstedet
Malt Slurry Transportation: Pump den blandede oppslemmingen av knust malt og vann til mosegryten
Hjelpemateriell Transport: Transport Hjelpematerialer som ris og mais i oppslemmingsform
2. Sukkerproduksjonsseksjon
Mosesirkulasjon: Opprettholde ensartet blanding av mosen under sakkarifiseringsprosessen
Temperaturregulering: oppnå temperaturøkning og temperaturkontroll av mosen gjennom pumping
Filtrering og formidling: Transport av den sakkarifiserte vørteren til filtreringstanken
3. Malt juice prosesseringsstadium
Maltjuice Filtrering: Pushing the Malt Juice gjennom filtreringsutstyret
Maltjuice Kokende: Sirkulerer maltjuicen i kokende gryte
Sentrifugalsedimentering: Pumping av den kokte maltjuicen til sentrifugalsedimenteringstanken
4. Fermenteringsprosess
Kjøling av vørtertransport: Pump den avkjølte vørteren inn i gjæringstanken
Gjærtilsetning: Transporter gjærfjæringen
Fermentering væskesirkulasjon: Fremmer gjæringens enhetlighet
5. Filtrering og emballasje
Moden øltransport: Transport det gjærede ølet til filtreringsutstyret
Filtreringssystem: Tillegg og sirkulasjon av AIDS som Diatomaceous Earth
Serveringslinjeforsyning: Gi stabilt ølpress til fyllingsmaskinen
6. CIP -rengjøringssystem
Rengjøringsmidlet sirkulasjon: Transport av rengjøringsløsninger som syrer og alkalier
Varmtvannssirkulasjon: Høyt temperatur varmtvannsflushing System
Desinfeksjonsmiddellevering: Sirkulasjon av desinfeksjonsmidler som pereddiksyre
7. Utility Engineering System
Kjølevannsirkulasjon: Medium transport av kjølesystemet
Kondensatvannsgjenoppretting: Innsamling og gjenbruk av dampkondensat
Avløpsvannbehandling: Transport av produksjon av avløpsvann til behandlingsanlegg
Hovedfunksjon
Moset scene
Mosen (en blanding av knust malt og vann) pumpes fra sukkeriseringstanken til filtreringstanken.
Den varme (75-100 graders) vørteren sendes til kokende potten.
Filtrering og kokende
Den sirkulerende vørteren fremmer filtreringseffektiviteten (for eksempel å bruke diatomaceous jord for filtrering).
Den kokte vørteren pumpes til boblebadetanken.
Gjæring og modning
Den avkjølte vørteren sendes til gjæringstanken.
Under gjæringsprosessen utføres væskesirkulasjon (for eksempel gjenvinning av gjær).
CIP (rengjøring på stedet)
Syre- og alkali -rengjøringsløsninger pumpes for å rengjøre og sterilisere rørledningene og tankene.
Fylling og emballasje
Ølet transporteres fra lagringstanken til filtreringsmaskinen, fyllingsmaskinen og annet utstyr.
Parameter for bryggepumpe
| Parameter | Moset scene | Fermenteringsoverføring | CIP -system |
|---|---|---|---|
| Strømningshastighet | 20-100 m³/h | 10-50 m³/h | 15-60 m³/h |
| Hode | 15-30 m | 10-20 m | 20-40 m |
| Temp. Spekter | 75-100 grader (maks 120 grader) | 0-15 grad | 20-85 grader (topp 120 grader) |
| Working Press. | 0,4-0,8 MPa | 0,3-0,6 MPa | 0,6-1,0 MPa |
| Npshr | 3-5 m | 2-4 m | 4-6 m |
ProduktDetaljer
Q&A
1. Hvilke typer pumper brukes i bryggerier?
A:
Sentrifugal:Høystrøm, lav-viskositet (f.eks. Vørteroverføring).
Roterende lobe:Skånsom, høy viskositet (f.eks. Mos, gjæroppslemming).
Membran (AODD):Kjemisk/avfallshåndtering, eksplosjonssikker.
Peristaltisk:Presisjonsdosering, sterile overføringer.
2. Hvorfor foretrekkes rustfritt stål (SS 316L)?
A:Motstår korrosjon fra syrer/kaustikk (CIP), oppfyller matkvalitetsstandarder (FDA/EC) og tåler høye temperaturer.
3. Hvordan velger jeg en pumpe for overføring?
A:Prioritere:
Sanitær design(Tri-Clamp Connections).
High-temp-toleranse(Større enn eller lik 100 grader).
Lav skjær(for å unngå nedbrytning av protein).
(Eksempel: Sentrifugalpumper som March Nano Brewing Series.)
4. Hva er den største feilen når du velger en bryggeripumpe?
A:IgnorererviskositetogSkjærfølsomhet. Tykke mos trenger lobe -pumper; Delikate øl trenger membran/peristaltiske pumper.
5. Hvordan forhindrer jeg oksygenhenting under overføringer?
A:Brukforseglede pumper(Membran/peristaltisk) eller renselinjer med CO₂ før overføring av sentrifugalpumpe.
Pakking og levering
Sertifikat
Kundeanmeldelse
Populære tags: Bryggpumpe, Kina Bryggingspumpeprodusenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
