Ølfermenteringstank

 

1. bryggerier (ølproduksjon)

Ale & Lager gjæring:Primær gjæring i sylindro-koniske stridsvogner (CCVS) .

Sekundær gjæring/kondisjonering:Enhetsanker eller brite tanker for modning .

Gjærutbredelse:Spesialiserte gjærere for gjærdyrking .

2. vin og ciderfremstilling

Vinfermentering:Rustfritt stål eller eiketanker for alkoholfermentering .

Malolaktisk gjæring (MLF):Sekundær gjæring for smakutvikling .

Ciderproduksjon:I likhet med øl/vin gjæring, men med eple må .

3. Destilleries (Spirits Production)

Whisky/rum/vodka gjæring:Storskala gjærere for mosfermentering før destillasjon .

Bioetanolproduksjon:Industrielle gjærere for drivstoffetanol .

 

1. kapasitet (volum):

Arbeidsvolum:1, 000 - 100, 000 l (eller mer for industrielle bryggerier)

Totalt volum:~ 10–20% større enn arbeidsvolum (for å gi rom for skum/gjærhode)

Materiale:Rustfritt stål (AISI 304 / 316L)

Designtype:

Cylindro-Conical Fermenter (CCV)- Standard for gjæroppgjør

Unitank-Multi-Purpose (gjæring + kondisjonering)

Åpen gjæring- tradisjonell (e . g ., for noen øl)

2. strukturelle parametere

Diameter-til-høyde-forhold:~ 1: 2 til 1: 3 (optimalisert for gjærsedimentering)

Keglevinkel:60 grader –70 grad (for effektiv gjærutladning)

Veggtykkelse:2–5 mm (avhengig av trykkbehov)

Isolasjon:Polyuretanskum (50–100 mm) for temperaturstabilitet

3. temperaturkontroll

Kjølemetode:Glykoljakke (enkelt/dobbel jakke)

Kjøleoverflate:~ 0,3–0,5 m² per 1 hl kapasitet

Temperaturområde:0 - 30 grader (justerbar for ale/pilsfermentering)

4. Trykk og gasshåndtering

Maksimalt arbeidstrykk:1,5–3 bar (for gjæring av trykk)

Trykkavlastningsventil (PRV):Vanligvis satt til 1,5–2 bar

Karbonatiseringsevne:Ja (hvis trykkvurdert)

Co₂ høsting:Mulig i lukkede gjærere

5. sanitær- og tilbehør

CIP (Clean-in-Place) System:Sprayball (er) for automatisert rengjøring

Prøveventil:For tyngdekraft/pH -overvåking

Gjærdumpport:Ved kjeglebunnen

MANHOLE:For manuell inspeksjon (DN500 eller større)

6. tilleggsfunksjoner

Overvåking og kontroll:

Temperaturprober

Trykksensorer

Digital kontroll (PLC/Automation)

Tilbehør:

Siktglass

Tørr hoppport

Karbonatiseringsstein (valgfritt)

 

 

1. effektiv gjærhåndtering

Naturlig sedimentering:Den kjegleformede bunnen gjør at gjær og trub (sediment) kan sette seg ved tyngdekraften, og redusere manuell fjerning .

Enkel gjærhøsting:Bryggere kan samle og gjenbruke sunn gjær fra kjeglen for fremtidige partier (kostnadsbesparende) .

Redusert øltap:Klar separasjon av øl fra gjær/trrub forbedrer utbyttet .

2. Forbedret gjæringskontroll

Temperaturstabilitet:Den høye, smale designen fremmer naturlig konveksjon, og sikrer jevn kjøling (via glykoljakker) .

Trykkgjæring:CCV -er kan forsegles for trykkfermentering (nyttig for lagers og karbonering) .

3. sanitær og rengjøring (CIP)

Glatt interiør:Ingen hjørner eller vanskelig å nå områder → lettereClean-In-Place (CIP).

Hygienisk design:Rustfritt stålkonstruksjon forhindrer forurensning .

4. allsidighet

Flertrinns gjæring:Kan brukes til primær gjæring, kondisjonering og til og med å bære i ett fartøy (hvis det er designet som etUnitank).

Passer for forskjellige stiler:Ideell for øl, lagers og øl med høy tyngde .

5. skalerbarhet

Brukt iSmå håndverksbryggerier(1, 000 l) tilindustrielle fasiliteter (500,000+ L).

6. CO₂ & Trykkstyring

CO₂ Collection:Den forseglede designen tillater co₂ -fangst for karbonering eller gjenbruk .

Trykkavlastningsventiler (PRV):Forhindre overpressisering under kraftig gjæring

 

 

 

Populære tags: Ølfermenteringstank, Kina ølfermenteringstankprodusenter, leverandører, fabrikk