4 Fartøyer Brewhouse System Produsent
Four Vessels Brewhouse System er en kombinasjon av fire uavhengige og funksjonelt distinkte containere som danner en sakkarifiseringsutstyrsenhet. Disse enhetene er koblet gjennom rør, pumper og ventiler og brukes til å fullføre de fire viktige prosessene i ølbrygging: sakkarifisering, filtrering, koking og sedimentering. Kjernedesignkonseptet er en enhet per trinn, kontinuerlig drift, noe som forbedrer bryggevirkningen og stabiliteten til ølkvalitet betydelig.
- produkt introduksjon
Struktur av de fire - Fermenteringssystemet:
Sakkarifisering
Funksjon: Dette er hovedbeholderen for Brewhouse -reaksjonen.
Knust malt blandes med vann (vørter) i proporsjon og aktiveres av nøyaktig kontrollert temperatur (multi - trinnoppvarming) for å konvertere stivelsen i malt til gjærbart sukker (Wort).
Funksjoner: Vanligvis utstyrt med en omrøringsenhet (for å forhindre bunn) og en varmeenhet (dampjakke eller elektrisk oppvarmingsrør).
Filtreringstank
Funksjon: Etter mosing pumpes hele vørteren i mosetanken inn i Lauter -tanken. Bunnen har en presis silplate for å skille brukte korn og klar vørter. Bryggere bruker "resirkulering" -operasjonen for å danne et naturlig filterlag på maltbedet, og oppnår dermed klar vørter.
Funksjoner: Har en flat - bunn eller konisk - bunndesign, en silplate, en treskemaskin (brukt til å løsne maltbedet under filtrering for å forhindre kaking og forbedre effektiviteten), og en roterbar utladningsarm.
Kokende gryte
Funksjon: Den klare vørteren som er oppnådd fra filtreringsprosessen pumpes inn i denne potten for intens koking. Koking har tre hovedformål:
Sterilisering: Fjern alle mikroorganismer i vørteren.
Hops tillegg: Legg til humle på forskjellige tidspunkter for å gi ølbitterhet, aroma og smak.
Fordamping og konsentrasjon: fordampe overflødig vann for å få vørteren til å nå målkonsentrasjonen (original spesifikk tyngdekraft).
Funksjoner: Har en kraftig oppvarmingskapasitet (dampjakke eller direkte brannoppvarming), har vanligvis en god fordampningshastighetsdesign.
Sentrifugal Setting Tank / Whirlpool
Funksjon: Etter koking pumpes den varme vørteren inn i den sentrifugale settingstanken. Vørteren strømmer langs tangentretning og genererer en virveleffekt. Under virkningen av sentrifugalkraft vil varme faste stoffer (proteinflokkulering) og Hop -rester og andre tunge faste stoffer samle seg og legge seg i den sentrale delen av tanken, og danne en distinkt konisk haug.
Funksjoner: Flat - bunn eller grunt konisk - Bunndesign, med et tangentielt innløp. Etter sedimentering kan klar vørter trekkes ut fra sidevegguttaket og gå inn i varmeveksleren for avkjøling, og reduserer dermed urenheter som kommer inn i gjæringstanken.

Fordel og ulempe
Fordeler og ulemper med 4 farts Brewhouse Sytem
Fordeler:
Høy effektivitet: Kontinuerlig produksjon, brukshastighet med høyt utstyr, egnet for kommersiell stor - skalaproduksjon.
Fleksibilitet: Enkel å utføre batchrengjøring og utskifting av formel, egnet for å brygge forskjellige ølstiler.
Kvalitetsstabilitet: Hver beholder har en spesifikk funksjon, prosessparametere (for eksempel temperatur, tid) er nøyaktig kontrollert, noe som sikrer konsistens i hver ølbat.
Høy maltjuice Kvalitet: Profesjonell filtrering og sedimentasjonsdesign kan oppnå veldig klar maltjuice, og legge grunnlaget for å brygge høyt - kvalitetsøl.Ulemper:
Høye kostnader: Utstyrsinvesteringen er enorm og det okkuperte området er stort.
Kompleks system: Flere rør, pumper, ventiler og kontrollenheter er påkrevd, og kravene til drifts- og vedlikehold er høyere.
Høyt energiforbruk: Det er nødvendig å varme/holde varme flere beholdere samtidig.

Konfigurasjon
Fire - Vessel Brewhouse System: Spesifikasjoner og parametere
| Fartøy | Nøkkelkonfigurasjon | Nøkkelprosessparametere |
|---|---|---|
| Mash/Lauter Tun (For mosing) |
- Oppvarmingsmetode: Dampjakke (vanligst), elektriske varmeelementer, direkte brann - Opprør/mikser: Variabel hastighetsmotor med omrørende padler - Temperatursensor: PT100 presisjonssonde - Isolasjon: Kledning med mineralull eller annet isolasjonsmateriale - Cip (ren - i - sted): Sprayball for intern rengjøring |
- Mostykkelse: 1: 2,5 til 1: 5(Vann til gristforhold, l/kg) - Hviletemperaturer og tider: - Syre hvile: 35-45 grader (95-113 grad F), 10-30 min (sjelden brukt) - Protein hvile: 45-55 grader (113-131 grad F), 10-20 min - Beta - amylase (sakkarifisering) hvile: 62-67 grader (144-153 grad F), 30-60 min - Alfa - amylase (mash - ut) hvile: 75-78 grader (167-172 grader F), 5-10 min - Oppvarmingshastighet: ~ 1 grad per minutt typisk |
| Lauter Tun (For wort separasjon) |
- Falske bunn/skjermer: Slissede plater eller skjermer med presise gapstørrelser (~ 0,7-1,0 mm) - Raker/kniver: Roterende og høyde - justerbare raker for å løsne kornsengen - Sprayarm/spring arm: For jevnt fordeling av sparkvann over kornsengen - Innløp/utløp: Underlet Inlet for Gentle Transfer, Multiple Wort Draw - Off Points - Cip: Spray Ball |
- Kornsengdybde: Vanligvis 30-50 cm - Resirkulering (Vorlauf): Til Wort går klar (5-15 minutter) - Sparge vanntemperatur: 75-78 grader (167-172 grad F) - Sparge rate/tid: Matchet til Run - off -hastighet; Total sparge-tid ~ 60-90 minutter - Endelig løp - av tyngdekraften: Aim for >1.008 SG for å unngå trekking av tannin |
| Brygg vannkoker (For koking og hopping) |
- Oppvarmingsmetode: Dampjakke (vanligst), intern/ekstern Calandria, direkte brann - Kokende system: Kan ha intern kokemekanisme (f.eks. - Eksos/stabel: For dampavlufting; kan inkludere varmegjenvinnings (Merlin) system - Hop doseringsporter: Flere tillegg mulig - Cip: Spray Ball |
- Kok intensitet/fordampningshastighet: Vanligvis4-10%per time - Koke tid: Vanligvis60-90 minutter - Hop tilleggstider: Bittering (start av koke), smak (midt - koke), aroma (slutt på koke/boblebad) - Termisk belastning: Kontrollert for å unngå overdreven Maillard -reaksjoner (f.eks. DMS -fjerning) |
| Boblebad (For avklaring av varm vorter) |
- Design: Sylindrisk kar med flatt eller grunt konisk bunn - Innløp: Tangensiell innløpsport for å skape rotasjonsstrøm - Utsalgssted: Sideuttak plassert over Trub -haugen - Cip: Spray Ball |
- Boblebad hviletid: 20-40 minutter - Pumpehastighet/innløpstrykk: Tilstrekkelig til å lage en sterk virvel - Trub Cone -formasjon: Klart, kompakt haug er målet - Vørkjøling: Begynner vanligvis etter hvileperioden, og overfører klar vørter gjennom en varmeveksler (plate chiller) til gjæringskar. |
Produksjonsstrømmen

Pakking og levering

Sertifikat

Kundeanmeldelse

Populære tags: 4 Fartøy Brewhouse System Produsent, China 4 Fartøy Brewhouse System Produsenterprodusenter, leverandører, fabrikk










