Hjem>Produkter> Vinproduksjonsutstyr > Vinproduksjonsutstyr

Produsent av vinfermenteringstank

Kjernefunksjonen til vingjæringstanken er å gi et kontrollerbart beholdermiljø for å konvertere druejuice (most) til vin. Spesifikt oppnår den hovedsakelig tre grunnleggende funksjoner: Akkumulering og transformasjon: Druejuicen og gjæren er inneholdt, slik at sukkeret kan omdannes til alkohol og karbondioksid under påvirkning av gjæren, noe som resulterer i vin.Kontrollbetingelser: Gjennom temperaturkontrollsystemer og andre midler kontrolleres gjæringstemperaturen nøyaktig for å påvirke smaken og aromaen til vinen og kan isolere vinen. luft, forhindrer oksidasjon og forurensning av skadelige mikroorganismer, og sikrer renheten til vinen.

Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Produsent av vinfermenteringstank

Du kan tenke på det som et intelligent og kraftig «bryggekjøkken».
Kjerneidentitet: Transformasjonsverksted
Dens mest grunnleggende funksjon er å gi en beholder hvor den pressede druejuicen (eller druemassen med skall) og gjæren kan blandes sammen.
Her fungerer gjæren som «arbeiderne», og omdanner sukkeret i druesaften til alkohol, karbondioksid og ulike smaksstoffer, og fullfører dermed den kvalitative transformasjonen fra juice til vin.
Nøkkelfunksjon: Kontrollerbart miljø
Moderne vingjæringstanker er langt mer enn bare et enkelt fat. De integrerer flere kontrollfunksjoner for å gjøre det mulig for vinprodusenter å forme stilen til vinen nøyaktig:
Temperaturkontrollsystem: Tanken har vanligvis en kappe eller spole som kan fylles med kaldt eller varmt vann, noe som muliggjør nøyaktig kontroll av gjæringstemperaturen, lik et klimaanlegg. Dette er avgjørende for å bevare fruktaroma eller trekke ut farge og tanniner.
Forsegling og ventilasjonskontroll: Tanken kan forsegles for å isolere oksygen og opprettholde frisk fruktsmak; den kan også utformes slik at en liten mengde oksygen kommer inn for å myke opp tanninene.
Enkel administrasjon: Tanken har vanligvis ventiler, noe som gjør det praktisk for vinprodusenter å ta prøver for overvåking; for rødvinsgjæring letter tankens design også operasjoner som «pressing av hette» eller «pumpe-juicing» for bedre å trekke ut farge og smak fra drueskallene.

Wine Fermentation Tank

Søknad

Vingjæringstanker er hovedsakelig installert på følgende tre typer steder:
1. Kommersiell vingård
Dette er det primære og vanligste bruksstedet for gjæringstanker.
Store bryggerier: Har en stor gruppe gjæringstanker med kapasiteter fra titusenvis til hundretusenvis av liter, og oppnår svært automatisert og stor-produksjon.
Premium-/familievinprodusenter: Bruker vanligvis et mindre antall tanker med moderat kapasitet, og legger vekt på mer omhyggelig styring. De kan også ha forskjellige typer tanker som rustfrie ståltanker og eikefat, for å produsere viner med komplekse stiler.
Kooperative vinprodusenter: Eid av flere druedyrkere, behandler og fermenterer de druene som sendes inn av medlemmene sentralt. Skalaen og prosesskapasiteten til gjæringstankene deres er vanligvis også veldig store.
2. Laboratorier og forskningsinstitusjoner
Vin-skole og universitet: For undervisning og forskning, for å gjøre det mulig for elevene å ha en intuitiv forståelse av gjæringsprosessen og kontrollprinsippene.
Forskningslaboratorium: For å utføre banebrytende-vitenskapelig forskning som valg av gjærstamme og optimalisering av fermenteringsprosesser. Disse gjæringstankene er vanligvis små i størrelse, men har ekstremt høy kontrollnøyaktighet.
3. Andre alkoholdrikkeprodusenter
Noen produsenter som produserer andre fruktviner eller spesifikke alkoholholdige drikker bruker også lignende gjæringstanker.
Eplevinfabrikk: For gjæring av eplevin.
Andre fruktvinfabrikker: For produksjon av plommevin, kirsebærvin, etc.
Noen håndverksbryggerier: Spesielt når du brygger fat-lagret øl, kan de kanskje

bruk vineik fat eller store rustfrie ståltanker Wine Fermentation Tank

Parameter

Kategori	Parameter	Beskrivelse og formål	Vanlige eksempler / rekkevidde
Kapasitet og dimensjoner	Totalt volum	Maksimalt volum tanken kan holde.	1 000 L - 100 000 L (vanlig for rustfritt stål)
	Arbeidsvolum	Det anbefalte volumet for sikker gjæring, som står for skum og gass (vanligvis 70-80 % av totalt volum).	700 L - 80000 L (for en 1000 L - 100000 L tank)
	Høyde/diameter forhold	Forholdet mellom tankens høyde og diameteren. Påvirker ekstraksjon og hydrostatisk trykk.	1:1 (åpen for røde), 3:1 (høye for hvite)
Konstruksjon & Materiale	Materiale	Det primære materialet tanken er laget av, noe som påvirker isolasjon, reaktivitet og kostnad.	Rustfritt stål (304 eller 316L), Eik, Betong, Glassfiber
	Jakketype	Det eksterne systemet for temperaturkontroll.	Hel, delvis, halv-pipe-jakke
	Veggtykkelse	Tykkelsen på tankveggen, viktig for holdbarhet og trykkklassifisering.	1,5 mm - 3.0 mm (for rustfritt stål)
Temperaturkontroll	Kjøle/varmeoverflate	Området av jakken i kontakt med tanken, bestemmer varmevekslingseffektiviteten.	Beregnet som m² per m³ most
	Temperaturområde	Driftstemperaturområdet tanken kan opprettholde.	10 grader - 35 grader (50 grader F - 95 grader F)
	Kjølemetode	Systemet brukes til å sirkulere kjølevæske gjennom kappen.	Glykol-vannblanding, avkjølt vann
Overvåking og tilbehør	Adgangsdører	Åpninger på tanken for inspeksjon, rengjøring og drueinngang/utgang.	500 mm diameter, forskjellige størrelser
	Trykkvurdering	Det maksimale indre trykket tanken er designet for å tåle.	Fullt vakuum til 2,5 bar (for moderne tanker)
	Sensorer og porter	Beslag for montering av overvåkingsenheter og prøvetaking.	Termobrønn, prøveventil, CIP-kule